كيفية منع تآكل المعادن

تنزيل المقال

تنزيل المقال

يعرف التآكل بأنه عملية تناقص المعدن نتيجة وجود عوامل أكسدة مختلفة في البيئة المحيطة. أحد الأمثلة الشائعة على هذا عملية الصدأ التي يتأكسد فيها المعدن بفعل الرطوبة. التآكل مشكلة خطيرة للبنايات والقوارب والطائرات والسيارات ومعظم المنتجات المعدنية الأخرى، فمثلًا عند استخدام المعدن كجزء من جسر فإن السلامة الهيكلية للمعدن – والتي يمكن أن تتأثر بالتآكل – ضرورية لسلامة من يستخدمن الجسر. انظر الخطوة 1 أدناه لتبدأ بمعرفية كيفية حماية المعادن من خطر التآكل ومعرفة كيفية إبطاء معدل التآكل.

الخطوات

طريقة 1

طريقة 1 من 3:

فهم الأنواع الشائعة لتآكل المعدن

تنزيل المقال

يحتاج البناؤون والمصنعون لتوفير الحماية من مختلف أنواع التآكل نظرًا لتعدد أنواع المعدن المختلفة المستخدمة في الوقت الحاضر. لكل معدن خواصه الكهروكيميائية المميزة التي تحدد نوع التآكل المعرض له المعدن (إن وجد). يفصل الجدول أدناه بعض المعادن الشائعة وأنواع التآكل التي قد تصيبها.

المعادن الشائعة وخصائص تآكلها

المعدن	العوامل المسببة لتآكل المعدن	طرق الوقاية الشائعة	النشاط الجلفاني *
الصلب المقاوم للصدأ (سالب)	التآكل المنتظم والنقري والجلفاني وتآكل الشقوق (تحدث جميعها في الماء المالح على نحو خاص)	التنظيف وطبقة واقية أو عازل	منخفض (يكون التآكل المبدئي طبقة أكسيد مقاومة)
الحديد	تآكل منتظم وجلفاني وتآكل الشقوق	التنظيف وطبقة واقية أو عازل وجلفنة ومادة مضادة للصدأ	مرتفع
النحاس الأصفر	التآكل المنتظم ونزع الزنك والإجهاد	التنظيف وطبقة واقية أو عازل (زيت في الغالب أو ورنيش) وإضافة الصفيح أو الألومنيوم أو الزرنيخ إلى السبيكة	متوسط
الألومنيوم	التآكل الجلفاني والنقري وتآكل الشقوق	التنظيف وطبقة واقية أو عازل وأنودة وجلفنة وحماية مهبطية وعزل كهربي	مرتفع (يكون التآكل المبدئي طبقة أكسيد مقاومة)
النحاس	التآكل الجلفاني والنقري واختفاء اللمعان الجمالي	التنظيف وطبقة واقية أو عازل وإضافة النيكل إلى السبيكة (خاصة للماء المالح)	منخفض (يكون التآكل المبدئي طبقة رقيقة مقاومة)

*لاحظ أن عمود "النشاط الجلفاني" يشير إلى النشاط الكيميائي النسبي للمعدن كما تصفه جداول السلاسل الجلفانية من المصادر المرجعية. كلما زاد النشاط الجلفاني للمعدن زادت سرعة حدوث التآكل الجلفاني به عند ربطه بمعدن أقل نشاطًا لأغراض هذا الجدول.

1. 
   1
   امنع هجمات التآكل المنتظم بحماية سطح المعدن. هجمات التآكل المنتظم (تختصر أحيانًا بالتآكل المنتظم) هي منع من التآكل الذي يحدث بشكل موحد على سطح المعدن المكشوف. يتعرض سطح المعدن بأكمله للتآكل في هذا النوع لذا يتطور التآكل بمعدل منتظم. فمثلًا إذا كان هناك سطح من الحديد غير المجحمي يتعرض بانتظام لهطول المطر فإن سطحه بالكامل سيتلامس مع نفس مقدار الماء تقريبًا ولذا فإنه سيتآكل بمعدل ثابت. إن أسهل طريقة للحماية من هجمات التآكل المنتظم هي وضع حاجز واق بين المعدن والعوامل المسببة للتآكل. يمكن أن يتضمن هذا مجموعة متنوعة من الأشياء مثل الطلاء أو عازلًا زيتيًا أو محلول كهروكيميائي مثل طبقة الزنك المجلفن الواقية.

   • كذلك فإن حماية الكاثود خيار جيد في حالات الغمس أو تحت الأرض.
2. 
   2
   منع التآكل الجلفاني بوقف التدفق الأيوني من معدن لآخر. التآكل الجلفاني أحد الصور المهمة للتآكل التي قد تحدث بغض النظر عن القوة الفيزيائية للمعادن. يحدث التآكل الجلفاني حين يتلامس معدنان مختلفي جهود الأقطاب لهما بوجود إليكتروليت (كالماء المالح) الذي يشكل مسارًا للتوصيل الكهربي بين المعدنين. تتدفق الأيونات عند حدوث هذا من المعدن الأعلى نشاطًا إلى الأقل نشاطًا مما يسبب تآكل الأول بمعدل متسارع والثاني بمعدل أبطأ. يعني هذا عمليًا أن التآكل سيصيب المعدن الأعلى نشاطًا عند نقطة الاتصال بين المعدنين.

   • يمكن أن توقف أي وسيلة حماية تمنع تدفق الأيونات بين المعادن التآكل الجلفاني. يمكن أن تفيد تغطية المعادن بطبقة واقية في منع الإلكتروليتات الموجودة في البيئة المحيطة من تكوين مسار للتوصيل الكهربي بين المعدنين وكذلك تنجح الحماية الكهروكيميائية كالجلفنة والأنودة؛ كذلك فإنه من الممكن إحباط التآكل الجلفاني من خلال العزل الكهربي لمناطق المعدن التي تتلامس مع بعضها البعض.
   • إضافة إلى ذلك، فإن استخدام حماية الكاثود أو الأنود الذواب قد تحمي المعادن الهامة من التآكل الجلفاني. انظر أدناه لمزيد من المعلومات.
3. 
   3
   منع التآكل النقري عن طريق حماية سطح المعدن وتجدن مصادر الكلورة البيئية وتجنب الخدوش والشقوق. هذا أحد صور التآكل التي تحدث بشكل مجهري لكن يمكن أن تكون عواقبها خيمة. التآكل النقري مصدر قلق بالغ للمعادن التي تشتق مقاومتها للتآكل من طبقة رقيقة من المركبات السلبية على سطحها لأن هذه الصورة من التآكل قد تؤدي لحدوث قصور هيكلي في الحالات التي تمنعها فيها الطبقة الواقية في الأحوال العادية. يحدث التنقر عند فقدان جزء صغير من المعدن لطبقته السالبة الواقية. يحدث التآكل الجلفاني عند حدوث ذلك بصورة مجهرية ما يؤدي لتكون ثقب دقيق في المعدن. تصبح البيئة شديدة الحمضية في هذا الثقب ما يسرع العملية، ويمنع التنقر في الغالب باستخدام طبقة واقية على سطح المعدن و/أو استخدام حماية الكاثود.

   • يعرف التعرض لبيئة عالية الكلوريدات (كالماء المالح مثلًا) بتسريعه لعملية التآكل النقري.
4. 
   4
   امنع تآكل الشقوق بتقليل المساحات الضيقة في تصميم الأغراض. يحدث تآكل الشقوق في المساحات الموجودة بشيء معدني حيث يكون الوصول للسائل المحيط (هواء أو سائل) ضعيفًا، تحت البرغي مثلًا أو تحت الحلقات أو البرنقيل أو بين مفاصل مفصلة ما. يحدث تآكل الشقوق حين تكون الفجوة القريبة من سطح المعدن واسعة بما يكفي لتمكن السائل من الدخول لكنها ضيقة بما يكفي لتصعب خروجه ويصبح راكدًا. تصبح البيئة المحلية في هذه المساحات الصغيرة مسببة للتآكل ويبدأ المعدن بالتآكل في عملية مشابهة للتآكل النقري. عادة ما يكون منع التآكل الشقوق مسألة تصميم في العموم. يمكن تقليل تآكل الشقوق من خلال تقليل وجود الفجوات الضيقة في بنية الغرض المعدني من خلال غلقها أو السماح بدوران السائل.

   • يعد تآكل الشقوق مصدر قلقل خاص عند التعامل مع معادن مثل الألومنيوم الذي يتسم بوجود طبقة خارجية سالبة واقية إذ يمكن أن تسهم آليته في انهيار هذه الطبقة.
5. 
   5
   امنع التشقق الإجهادي الناتج عن التآكل باستخدام الأحمال الآمنة فقط و/أو التلدين. التشقق الإجهادي هو صورة نادرة من صور القصور الهيكلي المرتبط التآكل والذي يقلق المهندسين المسؤولين عن هياكل البناء المخصصة لدعم الأحمال الهامة على وجه الخصوص. تتكون شقوق وكسور في المعدن الذي يحمل الأحمال بأقل من الحمل المحدد له عند حدوث التشقق الإجهادي، وأقل من هذا الحد بكثير في الحالات الشديدة. تنتشر الشقوق الدقيقة الناتجة عن إجهاد الشد الذي يسببه الحمل الثقيل في المعدن بوجود الأيونات المسببة للتآكل حيث تبلغ حافة الشق. يسبب هذا النمو التدريجي للشق والقصور الهيكلي المحتمل في النهاية. التشقق الإجهادي خطر على نح خاص لأنه يمكن أن يحدث حتى بوجود المواد التي لها تأثير طفيف للغاية في تآكل المعدن في الأحوال الطبيعية ما يعني أن التآكل الخطير يحدث بينما يبدو بقية السطح المعدني غير متأثر البتة.

   • يعد منع التشقق الإجهادي مسألة تصميم جزئيًا. يمنع أن يفيد اختيار معدن مقاوم للتشقق الإجهادي في البيئة التي سيستخدم بها المعدن والتأكد من اختبار إجهاد بطريقة ملائمة في منع التشقق الإجهادي. بالإضافة لذلك فإن عملية التدلين معدن يمكن أن تحد الإجهادات المتبقية.
   • يعرف التشقق الإجهادي بأنه يتفاقم مع درجات الحرارة العالية ووجود سائل يحتوي كلوريدات مذابة.

طريقة 2

طريقة 2 من 3:

منع التآكل بالمحاليل المنزلية

تنزيل المقال

1. 
   1
   اطل سطح المعدن. ربما تغطية المعدن بطبقة من الطلاء أكثر الطرق شيوعها وأكثرها قبولًا من جهة الكلفة. تتضمن عملية التآكل وجود رطوبة وعامل مؤكسد يتفاعل مع سطح المعدن، لذا عند تغطية المعدن بحاجز واق من الطلاء فلا الرطوبة ولا عوامل الأكسدة يمكن أن تتلامس مع المعدن نفسه ولن يحدث التآكل.

   • الطلاء نفسه قابل للتردي. أعد وضع الطلاء متى تشقق أو تلف؛ احرص على فحص المعدن بحثًا عن التآكل أو التلف على المعدن المكشوف إذا بلي الطلاء لدرجة ظهور المعدن المغطى به.
   • هناك العديد من الطرق المتنوعة لوضع الطلاء على السطح المعدنية. عادة ما يستخدم عمال المعادن العديد من هذه الطرق مع بعضها البعض لضمان تغطية الغرض المعدني بأكمله جيدًا. موضح أدناه أمثلة على الطرق مع تعليقات على استخدامها:
     • الفرشاة: تستخدم للأماكن التي يصعب الوصول إليها.
     • الأسطوانة: تستخدم لتغطية المساحات الكبيرة وهي مريحة وزهيدة.
     • البخاخ الهوائي: لتغطية المساحات الكبيرة وهو أسرع من الأسطوانة لكن أقل كفاءة (الطلاء المهدر كثير).
     • البخاخ اللاهائي/ البخاخ الإلكتروستاتيكي: يستخدم لتغطية المساحات الكبيرة وهو سريع ويوفر مستويات مختلفة للقوام الكثيف/الخفيف. الإهدار أقل من البخاخ العادي لكنه باهظ.
2. 
   2
   استخدم الدهانات البحرية للمعادن المعرضة للماء. تتطلب المعادن التي تتلامس مع الماء بانتظام (أو استمرار) كالقوارب دهانات خاصة لحمايتها من احتمالية التآكل المتزايدة. لن يكون التآكل "الطبيعي" في صورة الصدأ مصدر القلق الوحيد في هذه الحالات (رغم كونه المصدر الرئيسي) حيث يمكن أن تنمو الأحياء البحرية (كالبرنقيل الخ) على المعدن غير المحمي لتصبح مصدرًا إضافيًا للبلى والتآكل. احرص على استخدام طلاء إيبوكسي بحري عالي الجودة لحماية الأشياء المعدنية كالقوارب وما شابه. لا تحمي هذه الأنواع من الطلاء المعدن المغطى من الرطوبة فقط وإنما تثبط نمو الأحياء البحرية على سطحه.
3. 
   3
   ضع المزلقات الواقية على الأجزاء المعدنية المتحركة. يقوم الطلاء بدور رائع في الوقاية من الرطوبة ومنع التآكل دون التأثير على فائدة المعدن في الأسطح المعدنية المستوية الثابتة، لكن الطلاء غير مناسب للأجزاء المعدنية المتحركة فاذا وضعته على مفصلة باب مثلًا فإنه سيثبتها عندما يجف ويعيق حركة الباب، وإذا دفعت الباب بقوة لفتحه فسيتشقق الطلاء ويترك حفرًا تصل منها الرطوبة إلى المعدن. المزلق المناسب غير القابل للذوبان في الماء هو الخيار الأفضل للأجزاء المعدنية مثل المفصلات اللفائف والدعامات وما شابه. يؤدي وضع طبقة جيدة من هذا النوع من المزلقات إلى ردع الرطبة مع ضمان سلاسة الحركة وسهولتهافي الجزء المعدني.

   • يتردى المزلق بمرور الوقت نظرًا لعدم جفاف كالطلاء ويتطلب إعادة وضعه من آن لآخر. أعد وضع المزلقات على الأجزاء المعدنية بانتظام لضمان استمرار فعاليتها كعوازل واقية.
4. 
   4
   نظف الأسطح المعدنية جيدًا قبل الطلاء أو التزليق. سترغب في التأكد من نظافة المعدن وجفافه قبل البدء بعملية التغطية سواءً كنت تستخدم طلاءً عاديًا أم بحريًا أم مزلقًا/ عازلًا واقيًا. انتبه لتضمن نظافة المعدن بأكمله من الأوساخ والشحوم وفتات اللحام المتبقي أو التآكل الحالي لأن هذه الأشياء قد تحبط جهودك بالتسبب في التآكل المستقبلي.

   • يتعارض الوسخ والدهون والفتات الآخر مع الطلاء والمزلقات بمنعها من الالتصاق بسطح المعدن مباشرة. مثلًا إذا وضعت طبقة طلاء على صفيحة من الصلب عليها بعد الشظايا المعدنية المتناثرة فإن الطلاء سيوضع على هذه الشظايا وتترك فراغات على المعدن المغطى. وستصبح البقعة المكشوفة عرضة للتآكل عند سقوطها.
   • يجب أن يكون هدفك جعل السطح أملس ومنتظمًا قدر الإمكان إذا كنت تضع الطلاء أو المزلق على سطح معدني عليه بعض التآكل لضمان تحقيق أفضل درجة التصاق ممكنة بين العازل المعدن. استخدم فرشاة نحاسية وورق صنفرة و/أو مواد كيماوية لإزالة الصدأ لإزالة أكبر قدر ممكن من التآكل.
5. 
   5
   أبعد المنتجات المعدنية غير المحمية بعيدة عن الرطوبة. معظم صور التآكل ناجمة عن الرطوبة كما ذكرنا أعلاه. عليك الانتباه ضمان عدم تعرض المعدن للرطوبة إذا لم تكن تستطيع تغطيته بطبقة واقية من الطلاء أو المزلق. يمكن أن يحسن بذل الجهد للحفاظ على جفاف الأدوات المعدنية غير المحمية فائدتها ويطيل عمر استخدامها الفعال. احرص على تنظيف أدواتك المعدنية وتجفيفها على الفر بعد الاستخدام إذا تعرضت للماء أو الرطوبة لمنع بدء التآكل.

   • احرص على حفظ الأغراض المعدنية في مكان نظيف وجاف بالإضافة للاحتراس من الرطوبة أثناء الاستخدام. أما في حالة الأغراض الكبيرة التي لا تسعها الخزانة فغطها بخرقة أو قماش. يساعد هذا في منع الرطوبة الموجودة بالهواء ومنع تراكم الغبار على السطح.
6. 
   6
   حافظ على نظافة الأسطح المعدنية قدر الإمكان. احرص على تنظيف الأسطح العملية بعد كل استخدام لغرض معدني سواءً كان مطليًا أم لا وإزالة أي وسخ أو دهون أو غبار. يمكن أن يساهم تراكم الغبار والفتات على سطح المعدن في تلفه و/أو تلف طبقته الواقية ما يؤدي لحدوث التآكل بمرور الوقت.

طريقة 3

طريقة 3 من 3:

منع التآكل بمحاليل كهروكيميائية متطورة

تنزيل المقال

1. 
   1
   استخدم عملية الجلفنة. المعادن المجلفنة هي المعادن التي تم تغطيتها بطبقة رقيقة من الزنك لحمايتها من التآكل. الزنك نشط كيميائيًا أكثر من المعدن الموجود تحته لذا فإنه يتأكسد عند تعرضه للهواء. تكون طبقة الزنك عند تأكسدها غطاءً واقيًا يمنع زيادة تآكل المعدن المغطى به. أكثر أنواع الجلفنة شيوعًا في الوقت الحاضر عملية تدعى جلفنة الغمس الساخن حيث تغمر الأجزاء المعدنية (الصلب غالبًا) في وعاء من الزنك الساخن المذاب لتكتسب تغطية موحدة.

   • تتضمن هذه العملية التعامل مع كيماويات صناعية بعضها خطر في درجة حرارة الغرفة وفي درجات الحرارة شديدة الارتفاع لذا يجب ألا يحاول أي شخص غير محترف ومدرب فعل هذا. موضح أدناه الخطوات الأساسية لعملية جلفنة الغمس الساخن للصلب:
     • ينظف الصلب بمحلول صودا كاوية لإزالة الوسخ والدهون والطلاء الخ ثم غسله جيدًا.
     • ينقع الصلب في الحمض لإزالة القشور ثم يشطف.
     • توضع مادة تسمى الصهارة على الصلب وتترك لتجف. يساعد هذا طبقة الزنك النهائية على الالتصاق بالصلب.
     • يغمس الصلب في وعاء من الزنك المذاب ويترك ليسخن إلى درجة حرارة الزنك.
     • يبرد الصلب في "صهريج إخماد" يحتوي على الماء.
2. 
   2
   استخدم أنود ذواب. هناك طريقة لحماية الأغراض المعدنية من التآكل تتمثل في التوصيل لقطعة معدنية تفاعلية صغيرة تسمى الأنود الذواب به. سيحدث التآكل في القطعة المعدنية الصغيرة فقط نظرًا للعلاقة الكهروكيميائية بين الغرض المعدني الكبير والقطعة التفاعلية الصغيرة (مشروح أدناه بإيجاز) ليبقى المعدن الكبير الهام دون مساس. لابد من استبدال الأنود الذواب حين يتآكل بالكامل إلا سيبدأ الغرض المعدني الكبير بالتآكل. تستخدم طريقة الوقاية من التآكل هذه للهياكل المدفونة غالبًا مثل خزانات تحت الأرض أو الأشياء التي تتلامس مع الماء باستمرار كالقوارب.

   • تصنع قطع الأنود الذواب من العديد من أنواع المعادن النشطة المختلفة. الزنك والألومنيوم والماغنسيوم هم المعادن الثلاثة الأكثر شيوعًا واستخدامًا لهذا الغرض. يستخدم الزنك والألومنيوم في الغالب مع الأغراض المعدنية في الماء المالح بينما الماغنسيوم مناسب أكثر لاستخدامات الماء العذب نظرًا للخواص الكيميائية لهذه المواد.
   • يتعلق سبب استخدام الأنود الذواب بكيمياء عملية التآكل نفسها، فعند تآكل غرض معدني تتكون المناطق التي تمثل الأنود والكاثود كيميائيًا في الخلية الكهروكيميائية. تتدفق الإلكترونات من أبعد أجزاء الأنود على السطح المعدني إلى الإلكتروليتات المحيطة؛ وحيث إن الأنود الذواب نشط للغاية مقارنة بالمعدن المحمي فغن المعدن نفسه يصبح كاثودًا مقارنة به لذا تتحرك الإلكترونات من الأنود الذواب ما يسبب تآكله لكنه ينقذ بقية المعدن.
3. 
   3
   استخدم التيار القسري. يمكن استخدام مصدر خارجي للتيار الكهربي للتغلب على التيار المسبب للتآكل ومنعه بسبب تضمن العملية الكيميائية الكامنة خلف تآكل المعدن لتيار كهربي في صرة إلكترونات متدفقة من المعدن. تضيف هذه العملية (تسمى التيار القسري) شحنة كهربية سالبة مستمرة على المعدن المطلوب حمايته بشكل أساسي. تتغلب هذه الشحنة على التيار المسبب لتدفق الإلكترونات من المعدن ما يوق التآكل. يستخدم هذا النوع من الحماية غالبًا للهياكل المعدنية المدفونة مثل خزانات الحفظ وخطوط الأنابيب.

   • لاحظ أن نوع التيار المستخدم لأنظمة الحماية بالتيار القسري هو التيار المستمر في الغالب.
   • يولد التيار القسري المانع للتآكل غالبًا عن طريق دفن مصعدين (أنودين) معدنيين في التربة قرب الغرض المعدني المطلب حمايته. يرسل التيار في سلك معزول إلى الأنودات والذي يتدفق خلال التربة بعد ذلك إلى الغرض المعدني. يمر التيار بالغرض المعدني ويعود إلى مصدره (مولد أو مقوم تيار الخ) من خلال سلك معزول.
4. 
   4
   استخدم الأنودة. الأنودة نوع خاص من التغطية الواقية للسطح والمستخدمة لحماية المعدن من التآكل وكذلك لوضع الصبغات وما شابه. إذا سبق ورأيت حلقة معدنية زاهية اللون فقد رأيت سطحًا معدنيًا مأنودًا مصبوغًا. تستخدم الأنودة تيارًا كهربيًا لمنح المعدن تغطية واقية تمنع جميع صور التآكل تقريبًا بدلًا من وضع طبقة مادية كما في الطلاء.

   • تتضمن العملية الكيميائية الكامنة وراء الأنودة حقيقة أن العديد من المعادن –كالألومنيوم- تكون منتجات كيميائية بصورة طبيعية تسمى الأكاسيد عند اتحادها مع الأكسجين الموجود بالهواء. ينتج هذا معدنًا بطبقة أكسيد خارجية رقيقة تحمي (بدرجات مختلفة حسب المعدن) من زيادة التآكل. ينشئ التيار الكهربي المستخدم في عملية الأنودة تراكمًا أكثر سمكًا بكثير من هذا الأكسيد على سطح المعدن مما كان سيحدث بصرة طبيعية ليوفر حماية رائعة من التآكل.
   • هناك العديد من الطرق المختلفة لأنودة المعادن. إليك الخطوات الأساسية لإحدى عمليات الأنودة موضحة أدناه انظر كيفية أنودة الألومنيوم لمزيد من المعلومات.
     • ينظف الألومنيوم وتزال الدهون التي تلطخه.
     • تزال الشوائب من سطح الألومنيوم بمحلول لإزالة اللطخ.
     • ينزل الألومنيوم في حمام حمضي بتيار ودرجة حرارة ثابتين (مثلًا 12 أمبير/بوصةمربعة (21-22ْ س)).
     • يخرج الألومنيوم ويغسل
     • يغمر الألومنيوم في صبغة بدرجة حرارة 38-60ْسوهذا اختياري.
   • يختم الألومنيوم بوضعه في الماء المغلي لمدة 20-30 دقيقة.
5. 
   5
   استخدم معدنًا يحدث التخميل. تكون بعض المعادن بطبيعتها طبقة أكسيد واقية من التعرض للهواء كما ذكرنا أدناه. تكون بعض المعادن طبقة الأكسيد هذه بفعالية شديدة لدرجة أنها تصبح خاملة كيميائيًا في النهاية. نقول بأن هذه المعادن سالبة كإشارة لعملية التخميل التي تجعلها أقل نشاطًا. قد لا يتطلب الغرض المعدني السالب أي حماية إضافية ليصبح مقاومًا للتآكل حسب استخداماته المرغوبة.

   • الصلب المقاوم للصدأ هو أحد أشهر الأمثلة على المعدن الذي يحدث التخميل. الصلب المقاوم للصدأ هو سبيكة من الصلب العادي والكروم المقاومة للتآكل بفعالية شديدة في معظم الظروف دون أن تتطلب حماية إضافية. لا يعد التآكل مصدر قلق في معظم الاستخدامات اليومية مع الصلب المقاوم للصدأ.
     • الأمر يستحق أن نذكر أن الصلب المقاوم للصدأ ليس مقاومًا له 100% في ظروف معينة كالماء المالح، بالمثل فإن العديد من المعادن السالبة تصبح غير ذلك تحت ظرف معينة قاسية ولذا قد لا تناسب جميع الاستخدامات.