کاربر:Behroz behmanesh/صفحه تمرین
دستگاه پلت (Pellet Press) ماشینی است، که برای متراکم کردن محصول و شکل‌دهی مواد پودری به قطعات بزرگ تر و معمولاً استوانه ای شکل به کار می‌رود. این شکل محصول به عنوان پلت شناخته می شود و به همین خاطر ماشینی که آن را تولید می کند، دستگاه پلت گفته می شود. دستگاه پلت را در شکل‌های مختلفی تولید می شود اما تقریبا مکانیزم عملکرد تمامی آن ها یکسان است. عملکرد کلی دستگاه پلت عبور غلطک بر موادی است که روی سطحی پر از حفره است. این مکانیزم منجر می شود تا مواد وادار به عبور از داخل حفره ها شده و به صورت فشرده از سمت دیگر خارج شوند. غلطک و سطح مشبک در اصطلاح رولر (Roller) و دای نامیده می شوند.دستگاه پلت کاربرد گسترده ای در طیف وسیعی از صنایع مختلف دارد. برخی از این کاربردها عبارت اند: تولید خوراک دام و طیور و آبزیان، تولید سوخت های گیاهی (بیومس)، تولید کود های ارگانیک، تولید محصولات دارویی فشرده، متراکم کردن محصولات بازیافتی، تولید گرانول محصولات معدنی (مانند بنتونیت حفاری). این ها تنها بخشی از کاربردهای رایج دستگاه پلت است. به طور کلی، دستگاه پلت در هر جایی که نیاز به کاهش حجم محصول است، می تواند کاربرد داشته باشد.
تاریخچه ویرایش
- تولید خوراک دام و طیور گسترده ترین زمینه کاری دستگاه پلت در دنیای امروز است. در واقع صنعت تولید خوراک دام و طیور، زمینه ساخت دستگاه پلت را فراهم کرد. نخستین کارخانه خوراک دام و طیور توسط ویلیام هالینگتون دانفورد 1894 ساخته شد. در این زمان، خوراک دام و طیور به صورت ترکیبی از دانه های گیاهی ارائه می شد. تمایل به ارائه محصولی یکپارچه از این دانه ها، در طی سال های بعدی تبدیل به یکی از دغدغه های این صنعت تبدیل شد. برای چندین دهه، کارخانه های تولید خوراک دام و طیور از روش مختلفی برای این کار استفاده می کردند که هیچ یک نتوانست نیازهای آن ها به خوبی برآورده کند. این تلاش انگیزه اصلی برای اختراع دستگاه پلت شد.
- اولین دستگاه پلت به طور تقریباً همزمان توسط توماس ادگار میکید و بور ام استس در بین سال های 1930 تا 1935 اختراع شد. دای دستگاه پلت میکید به صورت یک صفحه ی تخت بود با تعداد زیادی حفره ماشین کاری شده در آن بود، در حالی که مکانیزم دستگاه پلت استیس بر پایه دای حلقوی با حفره هایی در امتداد شعاعی ساخته شده بود.
- به صورت تقریباً همزمان با کارهای میکید و استیس، مخترعان دیگری نیز طرح های دیگری ارائه کردند که امروزه یا کمتر مورد توجه قرار گرفته اند. یکی از این کارها، اختراع ریموند توتل اندرسون در سال 1931 بود. دستگاه پلت اندرسون در طول زمان دچار تغییرات گسترده ای شد و مسیر متفاوت را طی کرد. این دستگاه را احتمالاً می توان نخستین طراحی های از خانواده دستگاه های اکسترودر (Extruder) و اکسپندر (Expander) دانست.
اجراء اصلی ویرایش
- واحد متراکم کننده (شامل دای و رولرها)
- واحد برش (مجموعه قیچی و مکانیزم تنظیم آن)
- واحد تخلیه (مجموعه های متحرک یا ثابتی که منظور انتقال پلت به خارخ از دستگاه)
- واحد انتقال قدرت (مکانیزمی که به منظور انتقال نیرو از الکتروموتور جهت چرخش دای یا رولر و یا هر دو طراحی شده اند.)
- الکتروموتور
واحد متراکم کننده ویرایش
واحد متراکم کننده در انواع دستگاه پلت تجاری شامل دای و رولر است. در طراحی های مختلف ممکن است دای، رولر و یا هر دو متحرک باشند، اما اساس تمامی آن ها تحت فشار قرار گرفتن مواد مابین دای و رولر و عبور آن از میان حفره های دای است. این مجموعه تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی قابل توجهی به همین خاطر در ساخت آن از آلیاژهایی با استحکام بالا استفاده می شود تا از فرسایش آن جلوگیری شود.
واحد برش ویرایش
واحد برش یا اصطلاحاً قیچی، بخشی است که محصول پلت متراکم را به اندازه مورد نظر اپراتور دستگاه پلت برش می دهد. قیچی دستگاه پلت می تواند با توجه به طراحی آن متحرک یا ثابت باشد. طراحی قیچی معمولاً تاثیری در کیفیت محصول پلت نهایی ندارد.
واحد تخلیه ویرایش
واحد تخلیه می تواند یک مجموعه استاتیکی (مانند دستگاه پلت رینگ دای) یا مجموعه ای متحرک (مانند دستگاه پلت فلت دای) باشد. واحد تخلیه در دستگاه های پلت رینگ دای و فلت دای به ترتیب در زیر و کنار دستگاه قرار دارد.
واحد انتقال قدرت ویرایش
از نظر ابعاد بخش قابل توجه از حجم کلی ماشین را سیستم انتقال قدرت شامل می شود. واحد انتقال می تواند مبتنی بر مکانیزم چرخ دنده (اصطلاحاً گیربس)، تسمه یا ترکیبی از هر دو باشد.