Como Construir um Forno para Fundir Metais

Fundir alumínio, latão e outros metais de ponto de fusão médio exige temperaturas de acima dos 537 ºC. Logo, para se construir um forno caseiro para fundição de metais, há de se obedecer a alguns requisitos estruturais e usar os materiais apropriados. Neste artigo, você aprenderá a fundir esses metais eficientemente com materiais e ferramentas comuns.

Passos

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Para fundir um pequeno enfeite de metal ou qualquer outro objeto de poucos quilos, uma câmara de combustão de aproximadamente 30 cm e um crisol de 1 L devem ser suficientes.
Empregaremos neste exemplo o carvão vegetal, material barato e acessível cuja temperatura de chama (ou valor térmico) pode chegar a 1.260 ºC com um soprador de ar. O carvão mineral tem uma temperatura de chama de 1.650 ºC com um soprador, sendo o carvão vegetal o mais prático entre os dois, uma vez que, em conjunto com um soprador, pode fundir até aço. Neste projeto, usaremos aço galvanizado de espessura 14 para a fornalha.
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Forme dois cilindros com materiais que tiver à mão. A imagem mostra cilindros feitos a partir de chapas de metal de 30,5 cm, mas também é possível reutilizar latas de tinta ou de lixo. Como elas se queimarão após alguns usos, é importante pesar o custo de um forno resistente e o número de vezes que você pensa em usá-lo.
- A largura do cilindro deve ser tal que o crisol possa ser acomodado dentro dele e haja espaço para o combustível entre ele e o segundo cilindro, e a profundidade, suficiente para que o crisol possa ficar dentro do cilindro tampado. Um crisol de 20 cm requer uma câmara de combustão de 35,5 cm, e se aquele tiver 20 cm de profundidade, este deve ter ao menos 30,5 cm de altura.
- É preciso usar ainda uma câmara externa, que será um significativo fator de segurança na hipótese de a câmara interna ser consumida pelo fogo e, isolando a câmara interna, melhora a eficiência da combustão. A câmara externa deve ter 10 cm a mais em diâmetro e alguns centímetros a mais em altura do que a câmara interna. As dimensões aceitáveis para acomodar um cilindro interno como o do exemplo acima seriam de 40,5~45,5 cm para a altura e 40,5 cm para o diâmetro.
Isso pode ser feito com parafusos ou solda. Com uma base mais larga do que o próprio cilindro, este terá mais estabilidade e poderá ser operado com maior segurança.
Eles serão o apoio para o combustível — daí a importância de que sejam resistentes a altas temperaturas —, além de ajudar a impedir que o calor escape da câmara de combustão.
Você pode preencher o espaço com argamassa corta-fogo ou areia seca para mantê-lo estável, ou simplesmente calçar o espaço entre os dois com pedaços de metal para que eles não se decentralizem.
Perfure ou corte uma entrada de aproximadamente 5,7 cm, que atravesse os cilindros externos e interno um pouco acima da base, e ligeiramente inclinada para baixo com vistas a atrair o oxigênio para dentro do forno, alimentando o combustível com maior eficiência.
Corte um segmento de aproximadamente 30~60 cm de um cano de metal (ou conduíte de metal galvanizado) com 5 cm de espessura, cujo objetivo é alimentar a câmara de combustão com oxigênio, e solde-o ou prenda-o com parafusos para chapas de metal ao cilindro externo.
Deve haver um buraco de 15,2 x 15,2 cm no centro dele para viabilizar o trânsito de ar e para que seja possível despejar metal no forno. Pode ser muito útil prender a tampa ao cilindro externo por dobradiças ou incorporar alças nela.
Ele pode ser feito a partir de um botijão de fluido refrigerante expandido ou de uma antiga caldeira de aço inoxidável, ambos nas dimensões dadas acima. Prenda a ele uma alça de aço que se projete para cima da câmara de combustão para que você consiga puxar o crisol e despejar o metal fundido.
Há quem prenda ao tubo um antigo secador de cabelo ou até mesmo ou soprador de folhas em baixa velocidade, mas, não havendo nenhum desses à disposição, qualquer tipo de soprador de ar potente o suficiente e cuja boca possa ser encaixada na extremidade do cano deve servir. Lembre-se: muito ar promoverá a queima excessiva do combustível, desperdiçando-o, e pouco ar impedirá uma queima eficiente.
Coloque-o sobre o suporte depois de depositar uma camada de carvão no fundo da câmara de combustão e molhá-la com fluido de isqueiro.
Coloque dentro dele o metal que você pensa em fundir e acenda o carvão.
Isso deve levar alguns minutos, pois o carvão começará a queimar rapidamente uma vez que o ar esteja ligado. Ponha a tampa no forno para conservar todo o calor possível dentro dele.
Vigie o forno até o metal ser fundido, removendo quaisquer cinzas e escumalha que se acumulem sobre ele durante a fundição, e então tire o crisol do forno para despejar o metal em moldes de lingotes (ou qualquer tipo de molde que se queira).
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Dicas

Uma alternativa aos materiais apresentados para a câmara de combustão é um barril de cerveja de aço inoxidável. Também é possível manufaturá-la a partir de uma placa de metal moldada e soldada, se você tiver os recursos.
Prepare os moldes antes de acender o forno, pois a fundição exigirá toda a sua atenção.
Coloque todo o carvão que for possível no forno para garantir que vai haver fogo para derreter todo o metal. Reabastecer um forno aceso é perigoso e muito difícil.
O metal galvanizado produz gases tóxicos quando aquecido a altas temperaturas. Evite respirá-los enquanto o forno estiver aceso.
Alumínio fundido derrete mais homogeneamente e a temperaturas mais baixas do que latas de refrigerantes e outros objetos feitos a partir de ligas mais puras de alumínio.

Avisos

Não permita que nenhuma gota d'água caia dentro do crisol com metal fundido, ou a reação será explosiva.
Este projeto envolve temperaturas extremas; use equipamentos de segurança apropriados, como botas resistentes, calças compridas, avental de couro e luvas para fundição, além de proteção no rosto e nos olhos.
Tenha por perto um extintor de incêndio durante a fundição.